Clorador FFCL 01/02/03

Os cloradores série FFCL 01 / 02 / 03, para montagem em parede, diretamente na válvula do cilindro de cloro ou no manifold, reduzem imediatamente a pressão do cloro gás, colocando-o sob vácuo após a respectiva válvula reguladora, o que proporciona maior segurança e economia em instalações de baixa capacidade.

Os equipamentos são construídos com material de alta qualidade e resistente à corrosão; são de fácil manuseio, com sistema de controle de vazão através de orifício variável de alta precisão. Os cloradores são operados a vácuo remoto, com indicação local de vácuo de operação, o que evita o vazamento de cloro gás, no caso de perda de pressão no injetor, ficando limitada a área de risco próxima aos cilindros.

Os cloradores da série FFCL 01 / 02 / 03 têm capacidade de dosagem de 5 kg/dia até 270 kg/dia, com alta confiabilidade, baixa manutenção e longa durabilidade.

Aplicações do clorador Fluid Feeder FFCL 01 / 02 / 03

• Tratamento de efluentes: oxidação da matéria orgânica e desinfecção do efluente proveniente da rede sanitária de cidades, unidades habitacionais, etc;
• Tratamento de água de grandes piscinas: desinfecção da água após a filtração para proteção dos banhistas, auxílio na manutenção da água livre de algas bem como das paredes e fundo livres do limo;
• Tratamento de água potável: desinfecção da água utilizada no abastecimento de estações de tratamento, prefeituras, unidades habitacionais, granjas, fazendas, hotéis, clubes, etc;
• Usos industriais: desinfecção da água utilizada em processos industriais em que há necessidade de dosagem precisa do cloro, tais como indústrias alimentícias, farmacêuticas, petroquímicas, mineração, papel e celulose, etc.

Peças que compõem o clorador

• 01 injetor completo de 3/4″ ou 1″;
• 01 módulo de dosagem completo com rotâmetro de capacidade até 270 kg/dia;
• 01 válvula reguladora de pressão e vácuo tipo Check-Unit ou Switchover;
• 3,0 m de mangueira necessária para instalação;
• 01 manual de instruções.

Especificações técnicas

• Modelos:

1. FFCL01 e FFCL02: capacidades de 05, 10, 26, 50 e 105 kg/dia;
2. FFCL03: capacidades de 240 e 270 kg/dia;

• Ajuste de dosagem:

1. Manual: através do manípulo de ajuste;
2. Automático: através do sinal de 4-20 mA proveniente do analisador de cloro residual livre, CLP ou medidor de vazão;

• Construção totalmente em PVC (material resistente ao cloro);
• Range de operação de 20:1;
• Precisão de ± 4% do fundo de escala;
• Regulagem através de orifício variável “V-Notch”;
• Requisitos para o injetor:

1. Água: limpa, livre de matéria em suspensão;
2. Temperatura: de até 55°C;
3. Pressão máxima de operação: 300 psig a 38°C, 150 psig a 55°C;
4. Contrapressão máxima: 160 psig a 38°C, 60 psig a 55°C;

• Controlador / Atuador:

1. Alimentação elétrica: 100 a 240 V_AC, 60 Hz – Fonte chaveada;
2. Sinais de entrada: até três analógicos de 4 a 20 mA, provenientes de analisador de cloro residual livre, medidor de vazão ou CLP, e até 32 digitais;
3. Sinais de saída: um analógico de 4 a 20 mA e até 16 digitais.

Rotâmetros desmontáveis

Dois tamanhos de rotâmetros, de 5″ e 10″, estão disponíveis em sete capacidades entre 05 e 270 kg/dia. Esses rotâmetros podem ser montados integrados à válvula reguladora de vácuo ou montados remotamente, proporcionando flexibilidade na instalação. Os rotâmetros podem ser montados lado a lado, intertravados no caso de múltiplos pontos de aplicação.

Instalação, operação e manutenção

Os cloradores da série FFCL 01 / 02 / 03 têm seu projeto simples, compacto e de fácil manuseio. A instalação do injetor requer somente a conexão na água de alimentação e ao ponto de aplicação. Um ajuste na vazão de cloro gás, executado por meio do manípulo de ajuste, provoca uma variação na vazão, a qual é indicada na escala de 5″ ou 10″ de altíssima resolução. As manutenções nos tubos dos rotâmetros e nas gaxetas podem ser executadas sem que os seus suportes sejam desmontados ou retirados da parede.

Operação com vácuo remoto, segura e confiável

Com a válvula reguladora de vácuo instalada na alimentação de cloro gás, reduz-se a pressão para níveis de vácuo de modo a permitir que o cloro gás seco flua livremente para o injetor através da unidade de controle sob vácuo, eliminando qualquer possibilidade de vazamento. A perda de vácuo por qualquer motivo nessa linha provocará o fechamento total da válvula na entrada do cloro pressurizado, o que evita que haja cloro pressurizado em qualquer ponto do sistema.

Esquema de Operação do Clorador

Orifício variável tipo “V-Notch” para prover excelente controle da vazão

O sistema de controle de vazão de gás em forma de “V” (V-Notch) é constituído por um plugue com orifício em forma de entalhe em “V” (V-Notch) que desliza por um anel precisamente ajustado, de tal forma que qualquer posição do plugue neste anel, resulta numa área específica correspondendo à uma taxa de vazão de gás. Isso resulta num controle de fluxo de gás preciso com excelente repetibilidade tanto para controles manuais de vazão simples, como para controles automáticos mais sofisticados. Este sistema resiste à incrustações e corrosão. Fabricados em PVC e PTFE auto lubrificantes de alta pureza e densidade, para altíssima resistência a produtos químicos.

Detalhe V-Notch

Rigidez e fácil acesso

Sua montagem sobre uma base rígida de material resistente permite fácil acesso aos componentes internos do equipamento sem o uso de nenhuma ferramenta especial. Fabricados com materiais de alta resistência química e mecânica, podem ser usados em ambientes extremamente agressivos, com atmosfera corrosiva, mesmo em altas temperaturas.

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Galeria Clorador FFCL 01/02/03